技術(shù)中心
- 毛刷絲的選材該選擇PA610尼龍材料?
- Lyuechem公司尼龍PA 610性能參數(shù)對(duì)照
- 汽車水室所用的PA尼龍材料解析
- 關(guān)于30%PA66增強(qiáng)尼龍顆粒的簡(jiǎn)單介紹
- 尼龍PA6在制作過程中的注數(shù)參數(shù)
- 加纖后增強(qiáng)尼龍PA66材料是怎樣的？
- PA尼龍結(jié)晶料的作用分別有哪些？
- PA尼龍粉末的一些應(yīng)用
- 簡(jiǎn)述尼龍PA610,PA612等材料的熱軟化溫度范圍
- 可賦予PA610,PA612原料色彩的特效顏料簡(jiǎn)介
- 注塑加工的類型分為以下兩種
- PA610,PA612的工藝特性與分類
- 透明尼龍等塑料必須滿足兩個(gè)成型必要條件
- PA610,PA612的注塑加工工藝流程
- 尼龍PA610的用途與安全性
新聞中心
- 生物塑料或取代傳統(tǒng)塑料 指導(dǎo)行業(yè)發(fā)展方向
- PA尼龍布料的“來龍去脈”！
- 工程塑料行業(yè)未來可期！
- 杜邦旗下PA612在汽車零部件上創(chuàng)新應(yīng)用
- 塑料原料中尼龍PA610、PP結(jié)晶料的作用有哪些？
- 這家企業(yè)宣布建立新的生物基尼龍11粉末廠
- 尼龍PA6切片的近年產(chǎn)量
- PA610，PA612，透明尼龍的發(fā)展趨勢(shì)
- PA610,PA612,PA1012的悠久歷史！
- 加玻纖增強(qiáng)尼龍生產(chǎn)中玻纖出現(xiàn)外露、浮纖怎么解決？
- 改性塑料增韌技術(shù)全面解析
- 微譜分析技術(shù) 勢(shì)必掀起塑料產(chǎn)品創(chuàng)新的新風(fēng)
- 聚酰亞胺短纖維國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)
- 美國(guó)塑料機(jī)械市場(chǎng)將沿襲2013年良好勢(shì)態(tài)
- 塞拉尼斯和南線公司合作開發(fā)出復(fù)合材料芯體的公用事業(yè)輸電導(dǎo)線
技術(shù)中心>>
透明尼龍塑料常見注塑缺陷及其解決辦法
透明尼龍塑料常見注塑缺陷及其解決辦法：
氣泡及空隙：
熔料溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低成型溫度。
注射壓力太低。應(yīng)適當(dāng)提高。
增壓時(shí)間太短。應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
保壓時(shí)間太短。應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
模具溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高。
原料干燥不良。應(yīng)進(jìn)行預(yù)干燥處理，并應(yīng)提高干燥溫度及延長(zhǎng)干燥時(shí)間。
流道內(nèi)有阻塞物。應(yīng)徹底清除。
制品在模具內(nèi)冷卻時(shí)間太長(zhǎng)。應(yīng)適當(dāng)縮短，最好將脫模后的制品放在熱水浴中緩冷。 
氣孔及砂眼 ：
原料內(nèi)混入異物雜質(zhì)。應(yīng)進(jìn)行徹底清除。
注射壓力太低。應(yīng)適當(dāng)提高。
螺桿背壓不足。應(yīng)適當(dāng)增加。
螺桿轉(zhuǎn)速太高。應(yīng)適當(dāng)降低。
模具排氣不良。應(yīng)增加模具排氣。
制品在模具內(nèi)冷卻時(shí)間太短。應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
裂紋及絲紋：
熔料溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低成型溫度及調(diào)節(jié)料筒的溫度分布。
注射壓力偏低。應(yīng)適當(dāng)提高。
原料內(nèi)混入異物雜質(zhì)。應(yīng)進(jìn)行清除。
原料干燥不良。應(yīng)提高干燥溫度及延長(zhǎng)干燥時(shí)間。
成型周期偏長(zhǎng)。應(yīng)適當(dāng)縮短。
螺桿背壓太高或太低。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。應(yīng)檢查澆口、流道及注口是否堵塞，并合理調(diào)整澆口和流道的布局及截面的大小。 
漩紋：
熔料溫度太高或太低。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
供料太多。應(yīng)適當(dāng)減少。
模具溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高。
噴嘴孔阻塞。應(yīng)徹底清除。
澆口定位不當(dāng)。應(yīng)重新選位開口。
脫皮分層：
供料不足。應(yīng)增加供料量或換用較大規(guī)格的注射機(jī)。
模具溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高。
原料內(nèi)混入異物雜質(zhì)。應(yīng)進(jìn)行徹底清除或換用新料。
澆口及流道內(nèi)有阻塞物。應(yīng)徹底清除。
氣泡及空隙：
熔料溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低成型溫度。
注射壓力太低。應(yīng)適當(dāng)提高。
增壓時(shí)間太短。應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
保壓時(shí)間太短。應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
模具溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高。
原料干燥不良。應(yīng)進(jìn)行預(yù)干燥處理，并應(yīng)提高干燥溫度及延長(zhǎng)干燥時(shí)間。
流道內(nèi)有阻塞物。應(yīng)徹底清除。
制品在模具內(nèi)冷卻時(shí)間太長(zhǎng)。應(yīng)適當(dāng)縮短，最好將脫模后的制品放在熱水浴中緩冷。
原料內(nèi)混入異物雜質(zhì)。應(yīng)進(jìn)行徹底清除。
注射壓力太低。應(yīng)適當(dāng)提高。
螺桿背壓不足。應(yīng)適當(dāng)增加。
螺桿轉(zhuǎn)速太高。應(yīng)適當(dāng)降低。
模具排氣不良。應(yīng)增加模具排氣。
制品在模具內(nèi)冷卻時(shí)間太短。應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
裂紋及絲紋：
熔料溫度太高。應(yīng)適當(dāng)降低成型溫度及調(diào)節(jié)料筒的溫度分布。
注射壓力偏低。應(yīng)適當(dāng)提高。
原料內(nèi)混入異物雜質(zhì)。應(yīng)進(jìn)行清除。
原料干燥不良。應(yīng)提高干燥溫度及延長(zhǎng)干燥時(shí)間。
成型周期偏長(zhǎng)。應(yīng)適當(dāng)縮短。
螺桿背壓太高或太低。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。應(yīng)檢查澆口、流道及注口是否堵塞，并合理調(diào)整澆口和流道的布局及截面的大小。
熔料溫度太高或太低。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
供料太多。應(yīng)適當(dāng)減少。
模具溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高。
噴嘴孔阻塞。應(yīng)徹底清除。
澆口定位不當(dāng)。應(yīng)重新選位開口。
脫皮分層：
供料不足。應(yīng)增加供料量或換用較大規(guī)格的注射機(jī)。
模具溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高。
原料內(nèi)混入異物雜質(zhì)。應(yīng)進(jìn)行徹底清除或換用新料。
澆口及流道內(nèi)有阻塞物。應(yīng)徹底清除。
如果您有關(guān)于透明尼龍塑料常見注塑缺陷及其解決辦法的需求或者疑問，可以撥打電話與我們共同探討交流，歡迎您的來電！
尼龍PA610樹脂 尼龍PA612樹脂 尼龍PA1010樹脂 尼龍PA1212樹脂 技術(shù)咨詢熱線：18602297376