公司產(chǎn)品
技術(shù)中心
- PA洗衣刷刷毛的一些小問題
- 尼龍PA612你可能不知道的性能問題
- 尼龍PA610,PA612刷絲的性能問題探討
- PA610,PA66,PA1010尼龍原料的區(qū)分與概括
- PA原料的常規(guī)尼龍與特種尼龍
- PA尼龍塑料配方中會有哪幾個經(jīng)常受影響的性能？
- 市面上常見的塑料原料分類
- 關(guān)于尼龍PA610,PA612的流變特性等
- PA612刷絲的回彈力是較為不錯的
- PA610,PA612吸水率的控制及成型溫度的設(shè)定
- 原來不同款的尼龍的用途是不一樣的
- 碳酸鈣在PA610,PA612尼龍中起到的作用
- 透明尼龍，PA610,PA612的注塑需要注意哪些？
- 表面活性劑防靜電尼龍板的運用方法和優(yōu)缺點
- 有關(guān)透明尼龍這些是你需要了解的
新聞中心
- 新材料成為石化增長主要動力
- 尼龍的聚酰胺改性是怎樣的？
- 以刷絲為例談?wù)凱A610,PA612
- PA尼龍原料的幾條優(yōu)勢劃分
- PA尼龍原料注塑加工性能參數(shù)
- 工程塑料的發(fā)展給塑膠行業(yè)帶來無限光明
- 冬季PA尼龍面料的保暖與養(yǎng)護問題你了解嗎？
- PA1010，PA610等尼龍原料的密度問題
- 透明尼龍與尼龍PA6的區(qū)別原來在這兒！
- 尼龍PA610樹脂，增強尼龍首要控制要素有哪些？
- PA612,PA610等尼龍的熱處理法與調(diào)濕法
- 帶你認(rèn)識PA12透明尼龍制作的全過程
- 擠出級尼龍PA612替代杜邦Zytel-153HSL用于擠出電線電纜/涂層/油管/繩索等包覆
- 轎車被“解剖” 100多個零部件都是塑料
- 透明尼龍應(yīng)用領(lǐng)域擴展 2022年后生物基透明尼龍市場發(fā)展空間大
技術(shù)中心>>
尼龍610制品的加工與后處理
尼龍610（pa610）的加工的注意事項：
1、尼龍610再生料的使用最好不超過三次，以免引起制品變色或機械物理性能的急劇下降，應(yīng)用量應(yīng)控制在25%以下，過多會引起工藝條件的波動，再生料與新料混合必須進行干燥。
2、尼龍610樹脂開機時應(yīng)首先開啟噴嘴溫度，然后在給料筒加溫，當(dāng)噴嘴阻塞時，切忌面對噴孔，以防料筒內(nèi)的溶體因壓力聚集而突然釋放，發(fā)生危險。
3、 脫模劑在尼龍610的使用：使用少量的脫模劑有時對氣泡等缺陷有改善和消除的作用。尼龍制品的脫模劑可選用硬脂酸鋅和白油等，也可以混合成糊狀使用，使用時必須量少而均勻，以免造成制品表面缺陷。
4、在停機時要清空螺桿,防止下次生產(chǎn)時,扭斷螺桿.
尼龍610制品后處理
尼龍610制品的后處理 ： 尼龍610制品的后處理是為了防止和消除制品中的殘留應(yīng)力或因吸濕作用所引起的尺寸變化。后處理方法有熱處理法和調(diào)濕法兩種。1 .熱處理 常用方法在礦物油、甘油、液體石蠟等高沸點液體中，熱處理溫度應(yīng)高于使用溫度10-20℃，處理時間視制品壁厚而異，厚度在3mm以下為10-15分鐘，厚度為3-6mm時間為15-30分鐘，經(jīng)熱處理的制品應(yīng)注意緩慢冷卻至室溫，以防止驟冷引起制品中應(yīng)力重新生成。2.調(diào)濕處理 調(diào)濕處理主要是對使用環(huán)境濕度較大的制品而進行的，其辦法有兩種：一沸水調(diào)濕法，二醋酸鉀水溶液調(diào)濕法（醋酸鉀與水的比例為1.25:1,沸點121℃）,沸水調(diào)濕法簡便,只要將制品放置在濕度為65%的環(huán)境下,使其達到平衡吸濕量即可,但時間較長,而醋酸鉀水溶液調(diào)濕法的處理溫度為80-100醋酸鉀水溶液調(diào)濕法,處理時間主要取決制品壁厚,當(dāng)壁厚為1.5mm時約2小時,3mm為8小時,6mm為16-18小時.
1、尼龍610再生料的使用最好不超過三次，以免引起制品變色或機械物理性能的急劇下降，應(yīng)用量應(yīng)控制在25%以下，過多會引起工藝條件的波動，再生料與新料混合必須進行干燥。
2、尼龍610樹脂開機時應(yīng)首先開啟噴嘴溫度，然后在給料筒加溫，當(dāng)噴嘴阻塞時，切忌面對噴孔，以防料筒內(nèi)的溶體因壓力聚集而突然釋放，發(fā)生危險。
3、 脫模劑在尼龍610的使用：使用少量的脫模劑有時對氣泡等缺陷有改善和消除的作用。尼龍制品的脫模劑可選用硬脂酸鋅和白油等，也可以混合成糊狀使用，使用時必須量少而均勻，以免造成制品表面缺陷。
4、在停機時要清空螺桿,防止下次生產(chǎn)時,扭斷螺桿.
尼龍610制品后處理
尼龍610制品的后處理 ： 尼龍610制品的后處理是為了防止和消除制品中的殘留應(yīng)力或因吸濕作用所引起的尺寸變化。后處理方法有熱處理法和調(diào)濕法兩種。1 .熱處理 常用方法在礦物油、甘油、液體石蠟等高沸點液體中，熱處理溫度應(yīng)高于使用溫度10-20℃，處理時間視制品壁厚而異，厚度在3mm以下為10-15分鐘，厚度為3-6mm時間為15-30分鐘，經(jīng)熱處理的制品應(yīng)注意緩慢冷卻至室溫，以防止驟冷引起制品中應(yīng)力重新生成。2.調(diào)濕處理 調(diào)濕處理主要是對使用環(huán)境濕度較大的制品而進行的，其辦法有兩種：一沸水調(diào)濕法，二醋酸鉀水溶液調(diào)濕法（醋酸鉀與水的比例為1.25:1,沸點121℃）,沸水調(diào)濕法簡便,只要將制品放置在濕度為65%的環(huán)境下,使其達到平衡吸濕量即可,但時間較長,而醋酸鉀水溶液調(diào)濕法的處理溫度為80-100醋酸鉀水溶液調(diào)濕法,處理時間主要取決制品壁厚,當(dāng)壁厚為1.5mm時約2小時,3mm為8小時,6mm為16-18小時.
如果您有關(guān)于尼龍610制品的加工與后處理的需求或者疑問，可以撥打電話與我們共同探討交流，歡迎您的來電！
尼龍PA610樹脂 尼龍PA612樹脂 尼龍PA1010樹脂 尼龍PA1212樹脂 技術(shù)咨詢熱線：18602297376