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PA尼龍生產(chǎn)加工需要了解的四類著色劑
PA尼龍生產(chǎn)加工需要了解的四類著色劑： 
色粉，分散性好，適合小批量的塑料加工，成本低，但是具有飛塵污染，在運(yùn)輸、稱量和使用時(shí)都會(huì)四處飛揚(yáng)，影響員工的工作。擠出機(jī)的料斗不易清洗，使用時(shí)需要白油濕潤(rùn)，粘附在料筒內(nèi)壁，在工作完成后的清洗難度較大。
但是在紡絲類和吹塑產(chǎn)品不實(shí)用，由于色粉均勻分布在材料中，需要很好的分散性，但是在這類產(chǎn)品中加工難度很大。色粉一般都沒有進(jìn)行過預(yù)處理，當(dāng)其混在材料中，僅靠機(jī)器進(jìn)料口、螺桿和出料口這么短的加工過程，使材料和色粉充分混合是不能保證的。出現(xiàn)混合不均勻的現(xiàn)象在厚壁產(chǎn)品中不易被發(fā)現(xiàn)，但是在絲級(jí)和薄膜級(jí)產(chǎn)品則原形畢露。
色母，改善了由于色粉飛揚(yáng)帶來的不良影響，在與成批材料干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以減少制品經(jīng)二次加工后所造成的老化現(xiàn)象。在加工過程中，色母在助劑的作用下，經(jīng)過混煉何以結(jié)合載體，使用時(shí)按照一定比例使用，相容性比色粉更好。
但是色母成本稍高，由于添加量較小，制品加工時(shí)間短，受擠出機(jī)螺桿長(zhǎng)徑比限制，色母分散性不好。色母中的載體與需著色材料性能有差異時(shí)，尼龍改性PA66制品表面常常會(huì)出現(xiàn)未分散點(diǎn)、色斑、花紋等。 
色漿使用方便、耐高溫性好，可減少飛揚(yáng)污染，但是目前高質(zhì)量色漿對(duì)工藝和原料品質(zhì)要求較高，成本比前兩者高，而且添加量大還會(huì)出現(xiàn)螺桿打滑現(xiàn)象，存放時(shí)間過長(zhǎng)還會(huì)產(chǎn)生沉淀。
色油添加比例低，具有較好的分散性，易于庫(kù)存管理，且添加設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低。但是不能再色油中添加抗靜電劑導(dǎo)致尼龍改性PA66制品不能防塵，色油類產(chǎn)品貨架周期比色母短，色油需要專用的色誘計(jì)量泵才能正常使用。
但是在紡絲類和吹塑產(chǎn)品不實(shí)用，由于色粉均勻分布在材料中，需要很好的分散性，但是在這類產(chǎn)品中加工難度很大。色粉一般都沒有進(jìn)行過預(yù)處理，當(dāng)其混在材料中，僅靠機(jī)器進(jìn)料口、螺桿和出料口這么短的加工過程，使材料和色粉充分混合是不能保證的。出現(xiàn)混合不均勻的現(xiàn)象在厚壁產(chǎn)品中不易被發(fā)現(xiàn)，但是在絲級(jí)和薄膜級(jí)產(chǎn)品則原形畢露。
色母，改善了由于色粉飛揚(yáng)帶來的不良影響，在與成批材料干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以減少制品經(jīng)二次加工后所造成的老化現(xiàn)象。在加工過程中，色母在助劑的作用下，經(jīng)過混煉何以結(jié)合載體，使用時(shí)按照一定比例使用，相容性比色粉更好。
但是色母成本稍高，由于添加量較小，制品加工時(shí)間短，受擠出機(jī)螺桿長(zhǎng)徑比限制，色母分散性不好。色母中的載體與需著色材料性能有差異時(shí)，尼龍改性PA66制品表面常常會(huì)出現(xiàn)未分散點(diǎn)、色斑、花紋等。
色油添加比例低，具有較好的分散性，易于庫(kù)存管理，且添加設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低。但是不能再色油中添加抗靜電劑導(dǎo)致尼龍改性PA66制品不能防塵，色油類產(chǎn)品貨架周期比色母短，色油需要專用的色誘計(jì)量泵才能正常使用。
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